Wir helfen Entscheider:innen in der KMU Lebensmittelindustrie aus dem Tool-Dschungel heraus:

Entscheidungen entlang der gesamten Prozesskette zu treffen, mit klaren Prioritäten und messbaren Effekten auf Produktionskosten, Qualität und Personalentlastung.

Dabei filtern wir den Markt für Euch:

Keine Experimente, ... effiziente Lösungen, die sich im harten Produktionsalltag bereits bewährt haben!

VERKÜRZTE TIME TO MARKET DURCH MODULAR STRUKTURIERTE PRODUKTENTWICKLUNG NACH DEM BAUKASTENPRINZIP:

• TrendScouting in Social Media und reichweitenstarken internationalen Foodblogs
• Analyse von Verzehrsgewohnheiten der Zielgruppen bzw. Persona 
• Konzeptionelle Entwicklung nach Rezept-Logik einer "Sensorischen Landkarte"
• Kalkulation: Materialkosten, Nährwertprofil, Health Claims Protein
• Herstellungsprozess, Temperaturvorgaben, Machbarkeits-Check
• Vorschläge von möglichen Ersatzrohstoffen bei gestörter Lieferkette oder Guidelines
• Konzeptvorschläge hinsichtlich alternativer Protein-Quellen
• Compliance Check, Allergen Check

• Details und Use Case hier

 DATENERFASSUNG IN ECHTZEIT FÜR QM UND BEHÖRDEN,  AUDITSICHERE DOKUMENTATION

• Entlastung des QS-Personals durch smartes HACCP-Controlling, digitale Rückverfolgbarkeit, Temperaturkontrolle, Reinigungsprotokolle, etc. 
• Computer Vision: Erkennung und Aussortierung von Rohwarenmängeln und Produktionsfehlern (Farbabweichungen, Fremdkörper, Siegelnähte Verpackung, etc.)
• KI-Sparringspartnerin für QM:  Impulse für kritische Fragestellungen (Prüfpläne/Rückruf-Aktionen, Deklaration),  derzeit in BETA Phase.  Free Version auf Anfrage verfügbar

USE-CASE-ANALYSE UND BEWERTUNG ENTLANG DER GESAMTEN PRODUKTIONSLINIE AUF BASIS DER PROZESS-STRUKTUR MATRIX

Produktionsvorbereitung: präzises Befüllen und Dosieren in der Lebensmittelverarbeitung, Tomatensauce auf Pizza verteilen

Verpackung: Pick-and Place (Delta-Roboter, SCARA)

 End of Line Palettierung durch flexible Cobots ohne Schutzzelle

Anforderungen/Use Case hier

Damit die Küche läuft: Wir zeigen, welche intelligenten Prozesse im Alltag maximale Effizienz bieten.

Dabei checken wir jeden relevanten Prozessschritt eurer GV-Küche

– von der Kundenkommunikation, Warenwirtschaft, Menüplanung bis zur Auslieferung

– und verknüpfen ihn mit passenden Massnahmen /Tools, messbaren KPIs und einem realistischen Umsetzungsfahrplan.

MENÜ-ENGINEERING UND ANALOGE MASSNAHMEN

Wir beginnen mit einer Analyse der Prozesskette. Mehr Klarheit über die unterschiedlichen Ursachen für Foodwaste gewinnen, bevor in Tools investiert wird, z.B.

• Stammdatenpflege: Artikel, Allergene, Rezepte, Menüplanung 
• Ganzheitliche Kundenkommunikation: Empfehlungen, Vorbestellung, Digital Signage
• datengetriebene Bedarfsplanung (BI): Prognose  eventbasiert und Verzehrsgewohnheit der Gäste
• Rücklaufanalyse (Überproduktion, Tellerreste)
• Details und Use Case

VEREINFACHTE PRÜF- UND KONTROLLABLÄUFE ENTLASTEN DAS KÜCHENTEAM SPÜRBAR UND ERHÖHEN DIE PROZESS- UND SYSTEMSICHERHEIT

• Automatisches Reporting & Auditvorbereitung
• Eskalations- und Benachrichtigungsmanagement
• Allergen-Management, Detektion
• Schulungs- & Kompetenznachweis-Management
• Automatisierte Lieferantendokumentation und Wareneingangskontrolle
• Reinigungsplan-Digitalisierung mit Nachweisfunktion

MIT INTELLIGENTEN KAMERAS WERDEN TÄGLICHE VERLUSTE / FEHLER ENDLICH SICHTBAR. ZUDEM KÖNNEN WARTESCHLANGEN VERKÜRZT WERDEN

• Kassensysteme mit automatischer Speiseerkennung
• Portionsgrößen und Telleroptik: Abgleich mit hinterlegten Rezept- und Anrichtevorgaben
• Kamerasysteme über Abfallbehältern oder auf dem Förderband erkennen und wiegen verworfene Lebensmittel automatisch.

Der größte nachgewiesene ROI liegt aktuell klar im Bereich Food Waste Monitoring – hier sind die Systeme am ausgereiftesten und die Einsparungen am direktesten messbar.